Proces obróbki wibrościernej określany jest jako:
- gratowanie
- obróbka wibracyjno-ścierna
- trowalizacja
- obróbka rotościerna
- obróbka rotacyjno-ścierna
- obróbka roto-wibracyjna
- bębnowanie
Czasem w literaturze możemy znaleźć te rodzaje obróbki oddzielnie, jednakże ze względu na ich podobne zastosowanie, proces oraz użycie medium ściernego, sprowadzić je możemy do jednego – zwanego z angielskiego tumbling.
Gratowanie to usuwanie ostrych pozostałości materiału ( metalu lub tworzyw sztucznych ) tzw. gratów z krawędzi detalu. Powstają one na skutek cięcia laserowego, obróbki skrawania lub z wyprasek.
Stępienie ostrych krawędzi jest konieczne w celu poprawy funkcjonalności lub estetyki danego detalu oraz ochrony ciała przed skaleczeniem.
Obróbka wibrościerna polega na umieszczeniu w czaszy roboczej detali wraz z wodą, płynem technologicznym oraz specjalnie dobranym medium. Następnie maszyna wprawiana jest w ruch poprzez system napędu wibracyjnego. Wzajemne oddziaływanie materiału ściernego i obrabianych detali prowadzi do ścierania nierówności, ostrych zadziorów, krawędzi, a także stanowi przygotowanie pod proces malowania.
Obróbka rotościerna znajduje coraz powszechniejsze zastosowanie, w szczególności w produkcji masowej elementów o niewielkich rozmiarach. Jest procesem wykończeniowym po obróbkach skrawania, cięcia laserowego, odlewania itp. Możliwe jest uzyskanie stanu wybłyszczenia powierzchni, dlatego proces ten stosowany jest szczególnie w jubilerstwie do polerowania biżuterii metalowej.
Gratowanie stanowi niezwykle istotny proces w branży automotive. Pozostawienie nawet niewielkich zadziorów może uniemożliwić złożenie komponentów, a ostre krawędzie mają wpływ na grubość i przyczepność nakładanej powłoki lakierniczej.
Posiadamy nowoczesny wibrator bębnowy firmy RÖSLER, w którym stosujemy głównie kształtki porcelanowe o różnych wymiarach i kształtach. Optymalizujemy proces obróbki, dobierając odpowiednio: medium, czas oraz ilość przypadającą na jeden cykl.